放熱焊接-品質標準

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  原材料標準：

  1、氧化銅：氧化銅是一種無機物，化學式CuO，是一種銅的黑色氧化物，略顯兩性，稍有吸濕性;

  2、鋁粉：鋁粉，俗稱“銀粉”，即銀色的金屬顏料，以純鋁箔加入少量潤滑劑，經搗擊壓碎為鱗狀粉末，再經拋光而成;

  3、放熱焊劑由金屬氧化物(氧化銅)與鋁粉等按照合適比例組成；氧化銅含量≥70%，鋁粉含量≤25%;

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  工藝標準：

  1、操作前應穿好工作服，戴上工作隔熱手套；

  2、打開工具箱，取出烘干噴槍，擰下保護蓋裝上點火噴嘴；

  3、將需要的焊接模具和模具夾安裝完整，打開模具，用毛刷清理完型腔雜質；

  4、用烘干噴槍點火后產生的高溫火焰均勻加熱模具內部的整個型腔，約一分鐘就可停止；

  5、將被焊接導體連接處處理干凈后，被焊導體置于模具型腔的中心位置；

  6、閉合模具，并在模具熔爐底放置金屬保護墊圈；

  7、取出相對應的火泥熔劑，撕開袋口一角，將里面的火泥熔劑倒入模具熔爐，在火泥熔劑袋里取出引火粉，并在熔劑表層到模具口撒上引火粉；

  8、蓋上模具，在模具口用點火槍點燃引火粉；

  9、火泥熔劑點燃后，在模具熔爐內發生5-8秒的高溫反應；

  10、反應完畢自然冷卻1至2分鐘后，開啟模具，被焊導體已成永久性的連接頭；

  11、采用工具箱里的相應工具立即清理完模具內的殘留物，為下次焊接作好準備；

  12、下次焊接時模具不再需要加熱，可直接焊接，方法同上；

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  規格標準：

  1，放熱焊劑焊接接頭飽滿、完整，被連接的導體必須完全包在焊接接頭里；焊接接頭剖開后，被連接的銅質導體連接部分端面應完全熔化，接頭切面應無貫穿性的氣孔。

  2，接頭連接器應以金屬鍵形式連接，不松脫。

  3，熱劑焊（放熱焊接）接頭的表面應平滑、平整，熔渣量不得大于接頭重量的3%，接頭表面雜質不應超過接頭表面積的15%，且外表熔渣去除后導體不得外露。

  4，所使用的放熱焊粉必須經過CE、ROSH認證，以確保達到上述技術及環保要求。

  5，采用放熱焊接連接的兩導體，在導體兩側施加拉力直至斷裂，斷裂處不應該是連接接頭處。

  6，銅接地放熱焊接點的使用壽命達到40年以上。

  7，放熱焊接焊粉安全可靠經濟實效，焊粉配方根據被焊材質、截面積、接頭形式來配置。

  8，焊劑保質期1年以上，不得有結塊現象，不得發生任何化學反應。焊劑包裝應具有良好的防潮性能。

  9，接頭外觀：放熱焊接接頭任意方向的尺寸應大于母材規格。

  10，放熱焊接工藝必須使連接達到分子結合，不會因腐蝕和老化而松動。焊點應不受腐蝕性產物的影響，連接點的電阻不受時間影響而變化。

  11，焊劑顆粒度：分別用40目和200目分級篩將放熱焊劑進行分篩，放熱焊劑顆粒度在40目-200目之間的重量不低于總重量的90%

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  性能標準：

  1、高熔點：≥1083℃;

  2、連接頭為純度較高的金屬銅（≥97%），耐腐蝕性強;

  3、載流能力大于或等于所焊接接地體的載流能力;

  4、能經受反復多次的大浪涌（故障）電流而不退化;

  5、焊接接頭直流電阻值/原材料直流電阻值20°C：≤1.05;

  6、抗拉強度（Rm/Mpa）：≥190;

  7、檢測依據：GB/T 228.1-2010、GB/T 3048.2-2007;